3 月 14 日,晶泰科技与化工仪器网共同主办的直播《实验室自动化:高效合成研究之自动固体投料应用》成功落幕。本次直播涵盖了哪些亮点内容?一起来回顾精彩瞬间!
如何利用计算智能和实验室自动化合成
助力分子基新材料发现
在会议中,上海科技大学的研究员姜珊博士向我们展示了如何将自动化技术与人工智能(AI)相结合,以提高新材料化学合成领域的高通量筛选效率。新材料的合成过程复杂,需要不断试验以揭示合成规律,并且精确控制合成条件是一项极具挑战性的任务。为此,姜珊博士课题组利用 AI 与高通量合成表征技术相结合,构建了一个完善的材料研发闭环系统。这一系统不仅为新材料的精确合成提供了新的策略,还有助于深入理解材料结构与性能之间的关系,并实现了功能导向的材料定制化。
固体粉末自动化称量分装应用解析
在化学合成实验中,"固体加样" 是一项基本操作。采用自动化固体加样称量分装技术可以提高实验的效率和精确度。由于实验中常常面临待测样品数量众多、精度要求高、样品性状复杂多变、操作繁琐耗时等挑战,因此自动化固体加样称量分装技术在多个领域的需求日益增加,特别是在药物研发领域的合成、处方前和制剂等环节中,该技术的应用尤为重要。
手工称量加样繁琐耗时
晶泰科技的产品经理叶杨陟,就自动固体加样在多样化应用场景下的需求进行了深入讲解。他详细介绍了公司的自动化固体投料解决方案——ChemPlus®,并分享了该产品在处理不同粉末材料时的性能测试数据以及客户的应用实例。ChemPlus® 通过整合机器人技术与自动化功能,能够高效满足各种场景下的自动化称量与分装需求,为研究工作流程带来更加灵活和经济的自动化解决方案。
ChemPlus® 是一款结构紧凑的桌面型固体加样仪,支持多种固体原料和兼容不同接收容器,无需人工值守,自动完成重复耗时的称重固体加样操作。ChemPlus® 自动化粉末加样技术能够处理多种粉末,覆盖吸潮结块、较大颗粒、蓬松、流动性差的粉末,自适应加粉算法,多类型粉末智能识别,无需针对特定粉末进行设置或者优化加样参数。ChemPlus® 可作为制药、石油化工、精细化工、材料合成、食品饮料、再生能源、生物研究等行业实验室中自动化加粉称量、分装的通用设备。
我们精心挑选了多种不同物理特性的固体粉末,覆盖吸潮结块、较大颗粒、蓬松、流动性差等不同物理特性,是制药、石油化工、精细化工、食品等实验研究中经常遇到的 “难搞” 粉末。特别是 HATU 这种易结块流动性差的固体粉末,在称量时容易堵住出粉口,很多自动化称量设备都无法对其进行精准地加样称量。ChemPlus® 桌面型固体加样仪凭借独特粉筒设计和自适应加粉算法智能调节,可以准确、稳定称量不同物理特性的固体粉末,测试数据稳定出色。
前面提到 ChemPlus® 的独特粉筒设计和自适应加粉算法智能调节,具体在应用上有哪些突出表现呢?
• 自适应加粉算法,可以根据样品的性状智能调节参数,设备通过多次训练和学习提高同一样品的加样速度;
• 实验中用到 96 孔板或者一些小孔径胶囊作为接收容器时,需要非常注意加样过程的交叉污染,ChemPlus® 粉筒结构经过反复迭代优化,在保证加样效率和准确度的同时,做到粉末不飘洒,避免产生交叉污染风险;
• 不同应用场景,加样准确度的需求不同,ChemPlus® 软件能够自主设定不同的准确度,从而对加样速度产生影响,实现效率的最大化。
每一个客户都希望买到高性价比并且适合自己的产品,花钱买了产品后也难免会自问 “我买对了吗?”。本着对用户负责和高标准验证产品质量的出发点,我们挑选了市场上的两款自动加样称重仪器:一款是进口设备,另一款是国产设备,将这两款设备与我们的 ChemPlus® 进行测试对比,经过测试,可以看到 ChemPlus® 不论是在准确度还是在效率上,都有非常明显的优势。
鉴于市场上的客户对自动化固体加样称重设备的了解尚处于初级阶段,对其功能及实际应用效果仍持观望态度,我们诚挚邀请有自动化固体称重需求的客户与我们取得联系。只要需求匹配,您可以免费申请试用我们的样品机,以便亲身体验其卓越性能。
基于不同应用场景的可拓展
自动化解决方案
不同客户在自动化程度和应用场景上的需求各异。晶泰科技提供的自动化产品与服务涵盖从单一功能的台式仪器到自动化工作站、实验岛,乃至集群化的自动化实验室平台,产品功能应用上有一定的互通性,还可以和第三方平台仪器设备串联使用,确保了极高的配置灵活性。我们致力于根据客户特定的应用需求,提供个性化且可扩展的自动化解决方案,以满足客户在不断变化的工作环境中的各种挑战。
工站集群虽然能提供广泛的自动化能力,但其占用空间大且初期投资较高,并不适宜于初步探索自动化建设的用户。大多数用户倾向于从单个自动化工站或者小型实验岛开始接触自动化技术。一个典型的实验岛可能包含四个功能各异的工站,如投料站、反应站、稀释过滤站和分析站,这些工站可以根据需要灵活搭配,适用于有机合成、化学药品合成、材料研究等多种研究领域。自动化系统设计上的灵活性允许用户根据现有资源和可用空间进行定制化部署,并且系统可随时扩展,避免了因规模调整而导致的资源浪费和重建成本。
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