电解液配制和表征自动化工作站

晶泰科技通过AI算法模型与自动化机器人技术的深度融合，基于自主研发的电解液配方优化平台应用场景，开发出智能电解液工作站，构建了从实验执行到数据治理的智能化全流程解决方案。

该工作站具备三大核心能力：精准完成电解液配制及高通量测试，并串联功能设备实现配方性能快速检测的全流程自动化：基于自主研发的电解液配方优化平台，实现Al配方设计→机器人合成→性能测试→算法送代的智能优化闭环；将传统"经验驱动"模式转型为"数据x智能"双驱动模式，打造"Alx机器人"驱动的电池材料研发新范式。这一创新体系显著提升电解液配方研发效率助力研究人员快速优化电池性能指标，推动行业向智能化研发迈进。

应用场景

高效智能，精准控制

高通量自动化：自动完成固/液试剂加样、混合，高通量测试等流程，7×24小时不间断安全运行；

精确控制实验条件：包括温度、时间、混合比例等，保证配方的精确性和可重复性；

固液称量精度高：100 mg 固体称量误差＜± 0.5 mg，100 ul 移液误差＜±3.0 ul；

穿刺加液防挥发：通过控制移液器穿刺加液，完成液体精准投料。

功能全面，兼容性广

无水无氧操作体系：具备高效的气体净化系统，O₂ & H₂O < 1ppm；

溶剂库模块：定制开发的溶剂库模块能够显著提高操作效率；

兼容多种玻璃瓶（20/40 mL），同一容量瓶中可加入多种固体粉末和易挥发液体，按需开展不同规模实验。

智能控制，实时监控

触屏式操作界面：所见即所得的操作方式，充分降低学习成本，易于使用；

方法可预设：直接调用，建立标准化操作流程；

自动生成实验记录和报告：提升效率；

智能管理：权限分级管理及审计追踪功能。

开放集成，灵活拓展

支持集成多种第三方设备：在手套箱内实现电解液的各类性能测试；

支持扩展：可连接自动纽扣电池组装自动化工站。

——功能模块自由组合，科研效率灵活定义